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Artikelnummer: E2012352, Unbenutzt, Alter unbekannt

Schmelzepumpe für die Extrusion - Die Extrusionszahnradpumpe wird hauptsächlich in Verbindung mit Extrudern oder Knetern eingesetzt. Die Extrusionszahnradpumpe wird hauptsächlich in Verbindung mit Extrudern oder Knetern eingesetzt. Sie verringert die naturgemäß vorhandene Pulsation und ungleichmäßige Förderung, besonders von Einschneckenextrudern. Die Extrusionspumpe wird auch als Schmelzepumpe eingesetzt. Sie übernimmt den Aufbau des benötigten Förderdrucks für das nachgeschaltete Werkzeug. Effizienter Druckaufbau: In der Zahnradpumpe kann der Druckaufbau wesentlich effizienter erfolgen als im Extruder selbst. Der Extruder wird durch den Einsatz einer Extrusionspumpe entlastet. Weiter wird deutlich weniger Energie bzw. Wärme in das Polymer eingetragen. Die Schmelzepumpe trägt so zum möglichst produktschonenden Fördern bei. Für die Herstellung von präzisen Folien oder von Mikrogranulat ist die EXTRU unerlässlich. Die robuste Ausführung und verschleißfeste Werkstoffe machen die EXTRU unverzichtbar für die Extrusion. Durch verschiedene Sonderausführungen kann sie auch zur Förderung von Kautschuk und Weich-PVC eingesetzt werden. Technische Ausführungen: Gehäuse Warmfester Kohlenstoffstahl, z.B. 1.6582 · Rostfreier Edelstahl 1.4313 · optional mit Beschichtung Zahnräder Werkzeugstahl · Nitrierstahl · Spezialstahl · optional mit Beschichtung · Schrägverzahnung · Pfeilverzahnung (für sehr pulsationsarme Förderung) Wellendichtungen Gewindewellendichtung · Stopfbuchse Beheizung Elektrisch mittels Heizpatronen · Deckelbeheizung optional Gleitlager Werkzeugstahl · NiAg (Nickel-Silber) · Alu-Bronze · Spezialwerkstoffe · optional mit Beschichtung Betriebsparameter Viskosität Bis 40.000.000 mPas Temperatur Bis 400°C Saugdruck Vakuum bis max. 120 bar(a) Förderdruck/ Differenzdruck Bis 250 bar Sonderausführungen auch für höhere Differenzdrücke Pumpengrößen Von 4,7-22-22 (4,7 cm3/U – 10 kg/h) bis 12.000-280-280 (12.000 ccm/U). Zwischengrößen mit schmaleren Zahnrädern für höhere Differenzdrücke sind möglich, z.B. 690-140-90.

Pneumatische Zeitglieder bzw. Zeitverzögerungsventile dienen der präzisen zeitlichen Steuerung pneumatischer Drucksignale. Sie sind zum Beispiel in Brandschutzanlagen oder im Bergbau zu finden. Bei pneumatischen Zeitgliedern von KENDRION handelt es sich um Ventile, die frei von jeglicher Elektrik auch in sensiblen Umgebungen eingesetzt werden können. Die Zeitglieder finden vorwiegend dort Verwendung, wo eine zeitlich präzise Steuerung von pneumatischen Drucksignalen erforderlich oder keine elektrische Spannungsversorgung verfügbar oder erlaubt ist. Die Zeitglieder für den Schalttafeleinbau arbeiten druckunabhängig. Die Zeitsteuerung erfolgt dabei durch ein fliehkraftgeregeltes Rotorsystem mit Untersetzungsgetriebe. Nach Ablauf der eingestellten Zeitverzögerung erfolgt die Ventilumsteuerung. Das angeflanschte 5/2-Wege Stahlschieberventil ermöglicht die ein- oder ausschaltverzögerte Funktion. Zeitglieder gibt es in sechs Zeitbereichen von 0,3 s bis zu 100 h. Bei den Kurzzeitergliedern wird die Zeitkonstanz durch ein einstellbares Vakuumprinzip erreicht, durch das auch eine steuerdruckunabhängige Funktion gegeben ist. Die Kurzzeiter haben ein 3/2-Wege Sitzventil in NC oder NO und sind in drei Zeitabstufungen von insgesamt 0,5 s – 180 s erhältlich. Einstellbereiche: 0,5 – 180 s, 0,3 s – 100 h Laufzeitgenauigkeit: ±1 bis ±2% FS (Full scale) Ventilart: Sitzventil (Schieberventil) Betriebsart: Vakuumprinzip (Rotorsystem) Betriebsdrücke: 1,5 – 8 bar (1,2 – 10 bar)

Zahnradpumpen und -Motoren mit Aluminium Gehäuse führen wir in den Größen M, LO, L, PLA und PLC. Die Leistungen liegen zwischen 0.33 und 150.00 cm³/U.

Neue und überholte Ersatzteile

für sehr große Luftmengen und hohe Betriebsdrücke | Gehäuse Stahl, CrNiMo-Stahl | hochdruckfeste Schweißkonstruktion, auch in besonderen Werkstoffen verfügbar | hochdruckfeste Schweißkonstruktion Anfahrentlüfter entlüften Behälter und Rohrleitungen während des Befüllvorganges ohne Fremdenergie. Beim Entleeren der Anlage arbeiten sie als Belüfter. Dies kann durch ein am Ausgang montiertes, handelsübliches Plattenrückschlagventil verhindert werden. Auf Grund des großen Sitzquerschnittes sind sie geeignet, große Luftmengen bei niedrigen Drücken abzuleiten. Sie schließen, sobald sie mit Flüssigkeit gefüllt sind. EB 3.50 ist ein schwimmergesteuerter Anfahrentlüfter, das Gehäuse besteht aus Stahl, die Innenteile aus Edelstahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Der Schwimmer wird im Ausgangsstutzen exakt geführt. Der Ventilkegel ist weichdichtend ausgeführt. Mindestdruck für die Ventildichtung 0,3 bar. Wenn zusätzlich kleine Luftmengen im Dauerbetrieb anfallen, sollte ein Doppelentlüfter, z.B. EB 6.54, eingesetzt werden. Optionen » Ausführung bis 200 °C » Anschluss DN 25 - 80 » unterschiedliche Dichtungsmaterialien, passend für Ihr Medium » Gummierung oder Kunststoffbeschichtung für aggressive Flüssigkeiten » Rückschlagventil um ein Belüften zu verhindern » Sonderanschlüsse: Aseptik-, ANSI- oder JIS-Flansche, Schweißenden, andere Anschlüsse auf Anfrage » Sonderausführungen auf Anfrage Nennweite: DN 100 - 300 Nenndruck: 6 - 40 Arbeitsdruck: bis 40 bar Durchsatz: bis 18550 Nm³/h Temperatur: bis 130 °C